ਵਾਇਰਲੈਸ ਚਾਰਜਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

With ਐਪਲ ਦਾਕੰਪਨੀਆਈਫੋਨ 8 'ਤੇ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇਸ ਨੂੰis ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ. ਇਕ ਆਮ ਖਪਤਕਾਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਹਰ ਰੋਜ਼ ਵਾਇਰਲੈਸ ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋਜਾਣੋਕਿਵੇਂਕਰਦਾ ਹੈਵਾਇਰਲੈਸ ਚਾਰਜਰbeਨਿਰਮਿਤ? ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਲੈ ਰਹੇ ਹਾਂਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.ਸਾਡੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਫਾਂਸੀ ਦੇ ਮਗਰ ਚੱਲੋ ਅਤੇ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਂਸੀ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਖੇ ਵਾਇਰਲੈਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹਾਂ.

ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਇੰਟਰਨਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ. ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.

ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਡੀ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਉਸਦੇ ਗਾਹਕ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅੱਗੇ, ਲਾਨਾਸੀ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਭਾਗ ਸ਼ੈੱਲ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੇਗਾ.

ਕਦਮ 1:ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ, ਫਲੈਕਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਪਿਕ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤਸਵੀਰ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਾਇਰਲੈਸ ਚਾਰਜਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿਚ 30 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸੇ ਹਨ.

(ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ.)

ਕਦਮ 2:ਫਿਰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਰਜ ਕਰੋ: ਸ਼੍ਰੀਮਤੀ ਪੈਚ. ਐਸਐਮਟੀ ਦਾ ਅਰਥ ਸਤਹ ਮਾ mount ਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਲੀਡਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 3:ਐਸਐਮਟੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਚਿਪਸ, ਇਨਕੈਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟ ਨਾਲ ਜ਼ਬਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ. ਹਰੇਕ ਐਸਐਮਟੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੰਪਿ from ਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੇ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਜੋ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਕਦਮ 4:ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰੀਫੌਲੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਇਕ ਇਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕ ਫਰੌਲੀ ਸੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸੀਬੀ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ, ਪੈਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਇਕ ਪੂਰੀ ਪੀਸੀਬੀਏ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪੀਸੀਬੀਏ ਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਾਰਜ ਆਮ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.

ਕਦਮ 5:ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਪੀਸੀਬੀਏ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਏਓਆਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਤੁਸੀਂ ਗਾਫਿਕਤ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਟਾਕਰੇਕ-ਸਮਰੱਥਾ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਸੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਸੋਲਡਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਸੋਲਡਿੰਗ ਸੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਝੂਠੀ ਸੋਲਡਿੰਗ ਸੋਲਡਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਸੋਲਡਿੰਗ ਸੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਝੂਠੀ ਸੋਲਡਿੰਗ ਸੋਲਡਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਟਾਕਰਾ-ਸਮਰੱਥਾ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਸੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਸੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕਦਮ 6:ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ PCBA ਬੋਰਡ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਮੀਟਰ ਰਹਿਤ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.

ਕਦਮ 7:ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਕੋਇਲ ਵੇਲਡਿੰਗ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਹ ਤਸਵੀਰ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦਾ ਖੱਬੇ ਹੱਥ 'ਤੇ ਨੀਲਾ ਗੁੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਰਿਚਬੈਂਡ 'ਤੇ ਇਕ ਤਾਰ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਚਿੱਪ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 8:ਅੱਗੇ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਕੋਇਲ ਬੋਰਡ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਇੰਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. 

(ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਾਇਰਲੈਸ ਚਾਰਜਰ ਤੇਜ਼ ਚਾਰਜਿੰਗ, 9V / 1.7 ਏ.)

ਕਦਮ 9:ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਬੁ aging ਾਪਾ ਟੈਸਟ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਯੋਗ ਵਾਇਰਲੈਸ ਚਾਰਜਰ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਿਜਲੀ ਲਈ ਟੈਸਟ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ; ਉਹ ਜੋ ਬੁ aging ਾਪਾ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ. ਦੇਵੇਗਾ. ਫੈਕਟਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੰਗਲ-ਕੋਇਲ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਲਈ 2 ਘੰਟੇ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਹਾਂ ਨੂੰ 4 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਬੁ aging ਾਪੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਕਦਮ 10:ਵਾਇਰਲੈਸ ਚਾਰਜਰ ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਟਰਾਂਸਮੀਟਰ ਦੇ ਸ਼ੈਲ' ਤੇ 3 ਮੀਟਰ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ.

ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜ ਆਰ ਆਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਿੰਕ ਦਾ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੈ.

ਕਦਮ 11:ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੋ.

ਡਿ ual ਲ-ਕੋਇਲ ਤੇਜ਼ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਾਇਰਲੈਸ ਚਾਰਜਰ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 12:ਮਾਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ. ਇਹ ਲਿੰਕ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਉਹ ਅਸਲ ਚਾਰਜਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 13:ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ, ਟਾਈਪ-ਸੀ ਡਾਟਾ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ.

ਉਪਰੋਕਤ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸ਼੍ਰੀਮਤੀ ਪੈਚ, ਰੀਫਲੋ ਨਿਰੀਖਣ, ਪੀਸਬੀਏ ਨਿਰੀਖਣ, ਬੁਜ਼ਾਪ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਬੁ aging ਾਪਾ, ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਜਿੰਗ. 

(ਬੇਸ਼ਕ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਾਇਰਲੈਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਦਿੱਖ ਜਾਂਚ, ਆਦਿ.).)
ਇਸ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੀ ਰਹੱਸਮਈ ਉਤਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰੀ ਸਮਝ ਹੈ? ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲੜੀਸੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਹੋਵਾਂਗੇ.